、高溫星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型給料閥可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，高溫星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

　　二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，懸掛式震動放礦機可以定量而連續(xù)地卸料。

　　三、星型給料閥可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型給料器是目前內(nèi)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之。高溫星型卸料器特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

　　四、懸掛式震動放礦機耐溫型所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。高溫星型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有定的距離。通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。

　　高溫星型卸料器安裝使用維護(hù)主要有以下幾點：

　　1、卸料器安裝輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

　　2、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

　　3、本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

　　4、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

　　5、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

　　以上便是今天關(guān)于對高溫星型卸料器做到全面的了解和維護(hù),發(fā)揮它更大的能力的全部分享了，希望對大今后使用本設(shè)備能有幫助。